小劑量粉灌裝機是集機、電、光、儀于一體,單片機控制, 具有自動定量、自動充填、自動調整計量誤差等功能；采用螺旋下料、光控技術；采用步進電機及電子稱量技術；廣泛應用于食品、醫(yī)藥、保健品等粉劑自動化瓶裝灌裝設備，整機由螺旋上料機、高精度下料螺桿及立柱攪拌機構組成。適用范圍廣：有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝。 小劑量粉灌裝機常見的三個故障解決方法：
1、磁性開關故障：
磁性開關主要用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程，疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯(lián)，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。據(jù)介紹，該故障的主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號，如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。
2、電磁閥故障：
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果是電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。
3、PLC故障：
技術人員指出，如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉;如果該點控制電磁閥，故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。針對以上情況，建議用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，協(xié)助判斷該故障。
