廣州銳嘉工業設備有限公司推出的全自動稱重包裝機，專為顆粒、粉末類物料包裝設計，憑借科學的結構布局與實用化功能設計，在多行業規模化生產中實現高效應用，成為物料包裝環節的關鍵設備。
一、結構特點：模塊化設計適配多元需求
設備采用模塊化拆分設計，各核心結構既獨立運作又緊密協同，兼顧功能性與維護便捷性：
1. 供料稱重模塊：精準計量的核心支撐
•雙模式喂料機構：針對不同物料特性配置多斗組合式與螺桿式兩種喂料結構 —— 多斗機構通過多個小料斗累加計量，適配流動性好的顆粒(如雜糧、塑料顆粒)，實現快速稱重；螺桿式機構搭配防塵罩，針對易揚塵粉末(如面粉、中藥粉)，減少物料損耗與環境污染。
•高精度傳感組件：稱重系統內置工業級重量傳感器，配合數字化信號處理模塊，計量精度可達 ±0.2%；料斗內壁做拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm)，減少物料殘留，同時配備 level 傳感器，實時監測料位并自動補料，避免斷料影響生產。
2. 制袋包裝模塊：靈活適配多樣需求
•可切換成型結構：配備定制化成型器，支持三邊封、四邊封、背封等袋型快速切換，更換成型器僅需 15-20 分鐘；薄膜放卷機構搭載張力控制系統，通過伺服電機實時調節速度，防止薄膜褶皺或拉伸變形，適配 20-100μm 的 PE 膜、復合膜、鋁箔膜等材料。
•雙熱封防護設計：采用上下雙熱封刀結構，封邊溫度(80-200℃)與壓力可通過觸摸屏獨立調整，適配不同材質薄膜的密封需求；針對高濕度物料(如濕米粉)，額外設計防潮層熱合與易撕口結構，提升包裝密封性與使用便捷性。
3. 控制與防護模塊：穩定運行的保障
•集成化控制單元：配備 PLC 控制系統與 7 英寸觸摸屏，界面可視化程度高，支持參數設定、狀態監控與故障顯示；內置 50 組以上生產配方存儲功能，多品種生產時可直接調用參數，減少調試時間。
•多重安全防護：設備機身采用 304 不銹鋼材質，兼顧耐腐蝕與結構強度；電氣柜配備散熱風扇與防塵網，適應車間高溫、多塵環境；同時設置過載保護、溫度異常報警、薄膜斷裂檢測等功能，出現故障時自動停機并提示故障位置。
二、核心優勢：貼合生產實際需求
1. 適配性強，覆蓋多場景應用
兼容顆粒、粉末、混合物料等多種形態，通過調整喂料機構與下料方式，可滿足食品(雜糧、面粉)、醫藥(中藥顆粒)、化工(塑料顆粒、肥料)等行業的包裝需求，無需為不同物料單獨配置設備，提升設備利用率。
2. 效率與精度平衡，降低生產成本
包裝速度可達 20-60 袋 / 分鐘(根據物料重量與形態調整)，相比人工包裝效率提升 4-6 倍，減少 3-4 名操作工需求；±0.2% 的計量精度大幅減少物料浪費，成品合格率穩定在 99.5% 以上，間接降低生產成本。
3. 操作維護便捷，降低使用門檻
觸摸屏操作界面簡潔，操作人員經 1-2 小時培訓即可獨立操作；易損件(如熱封刀、裁切刀)采用標準化設計，更換無需專業工具；日常維護僅需清潔料斗、檢查傳感器精度，維護成本低。
4. 合規性達標，滿足行業規范
與物料接觸部件符合食品級、醫藥級標準，設備整體設計符合 GMP、HACCP 等行業規范，支持生產數據實時記錄與追溯，滿足醫藥、食品行業對合規性的嚴格要求，減少企業合規審查風險。
廣州銳嘉工業全自動稱重包裝機憑借科學的結構設計與實用化的核心優勢，有效解決了多行業物料包裝中的精度、效率與合規性問題，成為規模化生產中物料包裝環節的可靠選擇。
